Le dépannage des problèmes courants d’une machine à mouchoirs en rouleaux géants est crucial pour maintenir une production efficace dans l’industrie de fabrication de papiers-mouchoirs. En tant que fournisseur leader de machines à mouchoirs en rouleaux géants, nous comprenons les défis auxquels les opérateurs peuvent être confrontés lors du fonctionnement de la machine. Dans ce blog, nous explorerons quelques problèmes typiques qui peuvent survenir et proposerons des solutions pratiques pour assurer le bon fonctionnement de votre production.
1. Ruptures de Web papier
Les ruptures de bande de papier sont l'un des problèmes les plus courants et les plus frustrants dans la production de papier papier. Ils peuvent entraîner des temps d’arrêt importants, un gaspillage de produits et une augmentation des coûts de maintenance.
Causes possibles
- Teneur en humidité inégale: Si l'humidité dans la bande de papier n'est pas répartie uniformément, cela peut provoquer des points faibles susceptibles de se briser. Cela peut être dû à des problèmes avec la section sèche-linge ou avec le système d'humidification.
- Objets étrangers: De petites particules ou débris présents dans la machine peuvent se coincer dans la bande de papier et la déchirer. Cela peut inclure de petits morceaux de métal, de plastique ou d’autres contaminants provenant des matières premières ou de l’environnement.
- Mauvaise tension: Des réglages de tension incorrects dans différentes parties de la machine, telles que la section de presse ou l'étirage entre les sections, peuvent exercer une contrainte excessive sur la bande de papier et entraîner des ruptures.
Solutions
- Vérifier le contrôle de l'humidité: Surveillez et ajustez régulièrement la teneur en humidité dans la section sèche-linge. Assurez-vous que la pression de la vapeur et la vitesse des cylindres du séchoir sont correctement calibrées. Maintenir un environnement stable dans la zone de production pour éviter les changements brusques d’humidité.
- Inspecter les corps étrangers: Mettez en œuvre une routine de nettoyage et d’inspection approfondie de la machine. Utilisez des séparateurs magnétiques et des filtres à tamis pour éliminer tout contaminant potentiel des matières premières. Vérifiez régulièrement les composants internes de la machine pour détecter tout signe d'usure pouvant générer des débris.
- Optimiser les réglages de tension: Consultez le manuel de la machine pour régler les niveaux de tension appropriés pour chaque section. Utilisez des capteurs de tension et des systèmes de contrôle pour maintenir une tension constante tout au long du processus de production.
2. Mauvaise formation des feuilles
Une feuille de papier bien formée est essentielle pour les produits en tissu de haute qualité. Une mauvaise formation de la feuille peut entraîner une épaisseur inégale, une faible résistance et une apparence peu attrayante.
Causes possibles
- Dispersion insuffisante des fibres: Si les fibres de la pâte ne sont pas correctement dispersées, elles s'agglutineront, entraînant une répartition inégale dans la feuille de papier. Cela peut être dû à des problèmes liés au processus de réduction en pâte ou au système de préparation de la pâte.
- Caisse d'arrivée défectueuse: La caisse de tête est chargée de fournir un flux uniforme de pâte sur le tissu de formage. Une caisse d'arrivée endommagée ou mal alignée peut entraîner une distribution inégale de la pâte et une mauvaise formation des feuilles.
- Tissu de formage sale ou usé: Un tissu de formage sale ou usé peut empêcher un bon drainage et une bonne rétention des fibres, ce qui entraîne une structure de feuille loin d'être idéale.
Solutions
- Améliorer la dispersion des fibres: Ajustez les paramètres du processus de réduction en pâte, tels que la consistance, la température et le temps de mélange. Utilisez des additifs appropriés, si nécessaire, pour améliorer la dispersion des fibres. Entretenir et nettoyer régulièrement les équipements de préparation des bouillons pour assurer son bon fonctionnement.
- Inspecter et entretenir la caisse d'arrivée: Vérifiez la caisse de tête pour déceler tout blocage, fuite ou dommage. Assurez-vous que le rebord de la tranche est correctement ajusté pour fournir un flux de pulpe uniforme. Calibrez régulièrement les vannes de régulation de débit de la caisse d'arrivée.
- Remplacer ou nettoyer le tissu de formage: Suivre les recommandations du fabricant pour le nettoyage et le remplacement de la toile de formage. Utilisez des produits et des procédures de nettoyage appropriés pour éliminer toute saleté ou débris accumulés.
3. Problèmes de colle et de crêpage
L'application de colle et le crêpage sont des étapes critiques dans la production de produits en papier tissu. Les problèmes dans ces zones peuvent affecter la douceur, la capacité d’absorption et la qualité globale du tissu.
Causes possibles
- Formulation de colle incorrecte: L'utilisation d'un mauvais type de colle ou d'une formulation de colle inappropriée peut entraîner une mauvaise adhérence, un transfert de colle excessif ou une surface collante sur le tissu.
- Mauvais réglage des lames de crêpage: Une lame de crêpage mal alignée ou usée peut provoquer un crêpage irrégulier, ce qui peut entraîner une texture rugueuse ou incohérente sur le tissu.
- Accumulation sur le séchoir Yankee: Au fil du temps, de la colle, des fibres et d'autres substances peuvent s'accumuler à la surface du séchoir Yankee. Cette accumulation peut affecter la libération du tissu du séchoir et la qualité du processus de crêpage.
Solutions
- Optimiser la formulation de la colle: Travaillez avec un fournisseur de produits chimiques pour développer la formulation de colle appropriée à vos besoins de production spécifiques. Effectuez des tests réguliers pour vous assurer que la colle a la bonne viscosité, la bonne force de liaison et les bonnes propriétés de séchage.
- Ajuster la lame de crêpage: Vérifiez régulièrement la position et l'angle de la lame à crêper. Remplacez la lame si elle présente des signes d'usure excessive. Utilisez un système de réglage de précision pour garantir un réglage précis de la lame.
- Nettoyer le sèche-linge Yankee: Mettez en place un programme de nettoyage régulier pour le sèche-linge Yankee. Utilisez des méthodes de nettoyage appropriées, telles que le nettoyage à la vapeur ou le nettoyage chimique, pour éliminer l'accumulation sur la surface du sèche-linge.
4. Vibrations des machines
Des vibrations excessives de la machine peuvent entraîner divers problèmes, notamment une usure prématurée des composants, une qualité de produit imprécise et même des risques pour la sécurité.
Causes possibles
- Pièces rotatives déséquilibrées: Les composants tels que les cylindres du sèche-linge, les ventilateurs et les poulies peuvent devenir déséquilibrés en raison de l'usure, de l'accumulation de saleté ou d'une mauvaise installation.
- Montage desserré ou endommagé: Si la machine n'est pas correctement montée ou si des boulons et des vis sont desserrés, cela peut provoquer des vibrations pendant le fonctionnement.
- Arbres mal alignés: Un mauvais alignement des arbres entre les différents composants de la machine peut entraîner une augmentation de la friction et des vibrations.
Solutions
- Équilibrer les pièces rotatives: Vérifiez régulièrement l'équilibre des composants en rotation. Utilisez un équipement d’équilibrage pour corriger tout déséquilibre. Remplacez les pièces usées ou endommagées si nécessaire.
- Serrer les boulons de montage: Inspectez régulièrement les boulons et les vis de montage de la machine. Serrez-les aux valeurs de couple recommandées. Vérifiez tout signe de dommage ou d'usure dans les supports de montage.
- Aligner les arbres: Utilisez des outils d'alignement de précision pour vous assurer que tous les arbres sont correctement alignés. Suivez les directives du fabricant pour les procédures d'alignement des arbres.
5. Pannes du système électrique et de contrôle
Les systèmes électriques et de contrôle jouent un rôle essentiel dans le fonctionnement d’une machine à mouchoirs en rouleaux géants. Les pannes de ces systèmes peuvent perturber la production et entraîner des temps d’arrêt coûteux.
Causes possibles
- Panne de composant électrique: Les composants tels que les relais, les contacteurs et les capteurs peuvent mal fonctionner en raison de leur vieillissement, d'une surchauffe ou de surtensions électriques.
- Problèmes logiciels: Des erreurs dans le logiciel de contrôle peuvent entraîner un fonctionnement incorrect de la machine, des lectures de capteurs ou des problèmes de communication entre différents composants.
- Mauvais câblage et connexions: Des connexions de câblage desserrées ou corrodées peuvent entraîner des problèmes électriques intermittents et des pannes du système.
Solutions
- Entretien régulier des composants électriques: Mettre en œuvre un programme d'entretien préventif des composantes électriques. Remplacez les composants anciens ou usés avant qu'ils ne tombent en panne. Recherchez des signes de surchauffe, tels qu'une isolation décolorée ou des contacts fondus.
- Mises à jour logicielles et dépannage: Gardez le logiciel de contrôle à jour pour garantir la compatibilité et les performances. Ayez un technicien qualifié à portée de main pour résoudre tout problème logiciel. Effectuez des sauvegardes régulières du système pour éviter la perte de données.
- Inspecter le câblage et les connexions: Inspectez périodiquement les faisceaux de câbles et les connexions pour vérifier leur étanchéité et leur corrosion. Nettoyez ou remplacez tout câblage ou connecteur endommagé.
En plus de nos machines à mouchoirs en rouleaux géants, nous proposons également une variété d'autres équipements de fabrication de mouchoirs. Par exemple, si vous souhaitez produire des torchons de cuisine, notreMachine à mouchoirs pour essuie-tout de cuisinepeut répondre à vos besoins. Pour la production de serviettes, notreMachine à papier de soie pour serviettesest un choix fiable. Et pour ceux qui recherchent une technologie avancée de formation de tissus, notreAncienne machine à mouchoirs Crescentoffre d'excellentes performances.
Si vous rencontrez d'autres problèmes avec votre machine à mouchoirs ou si vous êtes intéressé à acheter un nouvel équipement, notre équipe d'experts est prête à vous aider. Nous pouvons fournir des solutions personnalisées basées sur vos exigences de production spécifiques. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations et pour discuter de vos besoins en approvisionnement. Nous sommes impatients de vous aider à optimiser votre processus de production de tissus.
Références
- Manuels d'utilisation des machines à mouchoirs
- Normes industrielles pour la production de tissus
- Revues techniques sur la fabrication du papier et des tissus