Salut! Je suis un fournisseur de machines en papier serviettes, et aujourd'hui je vais vous guider à travers le processus de fonctionnement d'une machine à papier serviette semi-automatique.
1. Préparation des matières premières
Tout d'abord, nous devons préparer les matières premières. La principale matière première du papier de serviette est la pulpe. La pulpe peut être fabriquée en bois, du papier recyclé ou d'autres matériaux fibreux. Nous stockons généralement la pulpe dans de grands réservoirs de stockage. Avant de le nourrir dans la machine, nous devons nous assurer que la pulpe a la bonne consistance. S'il est trop épais, le papier ne se formera pas uniformément; S'il est trop mince, le papier pourrait être trop faible.


Nous utilisons un équipement pour régler la consistance de la pulpe. Il y a des mélangeurs et des pompes qui aident à mélanger la pulpe avec de l'eau pour obtenir ce rapport parfait. Une fois que la pulpe est à la bonne consistance, elle est prête à être pompée dans la prochaine étape de la machine.
2. Alimentation de la pulpe
La pulpe préparée est ensuite pompée dans le coffre de tête de la machine à serviette semi-automatique. Le coffre est comme le point de départ où la pulpe commence son voyage pour devenir du papier. Il distribue uniformément la pulpe sur la largeur du fil de formation.
Considérez-le comme une grosse pomme de douche qui étale la pulpe doucement et uniformément. Le débit et la distribution de la pulpe dans le boîtier de tête sont cruciaux. Si la pulpe n'est pas distribuée uniformément, le papier de serviette résultant aura une épaisseur inégale, ce qui est un grand non - non.
3. Formation de papier
Après que la pulpe ait quitté le boîtier de tête, il atterrit sur le fil de formation. Le fil de formation est une courroie mobile continue en maille fin. Alors que la pulpe atterrit sur le fil, l'eau commence à s'écouler à travers le maillage. Ceci est le début du processus de formation de document.
Il y a des boîtes d'aspiration sous le fil de formation qui aident à accélérer l'élimination de l'eau. Au fur et à mesure que l'eau se draine, les fibres de la pulpe commencent à se lier ensemble, formant progressivement une toile de papier humide. C'est vraiment incroyable de voir cette transformation se produire juste devant vos yeux.
4. pressant
Une fois la toile de papier humide formée sur le fil de formation, il se déplace vers la section de pression. Dans cette section, le Web Wet Paper Web passe par une série de rouleaux de presse. Les rouleaux de presse appliquent une pression sur la toile papier, en supprimant plus d'eau.
La pression des rouleaux de presse élimine non seulement l'eau, mais aide également à augmenter la densité et la résistance du papier. Il existe différents types de rouleaux de presse, certains sont lisses et certains ont des motifs spéciaux. Le choix des rouleaux de presse dépend de la qualité et des caractéristiques du papier de serviette que nous voulons produire.
5. Séchage
Après la section pressante, le web papier contient toujours une quantité importante d'eau. Il est donc temps pour la section de séchage. La section de séchage se compose généralement d'une série de cylindres de séchage chauffés à vapeur.
Lorsque la toile papier passe sur ces cylindres, la chaleur de la vapeur évapore l'eau restante. La température et la vitesse du processus de séchage doivent être soigneusement contrôlées. Si le séchage est trop rapide, le papier pourrait devenir cassant; S'il est trop lent, l'efficacité de production sera faible.
6. sous-tension
Une fois que le papier est sec, il est temps de le refermer. La toile de papier séchée est enroulée sur une grande bobine appelée rouleau jumbo. Le rouleau jumbo est comme une grosse bobine de papier. Il s'agit d'une étape cruciale car elle prépare le papier pour un traitement ultérieur.
Le processus sous le choc doit être lisse et contrôlé par tension. Si la tension est trop élevée, le papier pourrait se casser; S'il est trop bas, le rouleau jumbo pourrait ne pas être enroulé assez étroitement.
7. Conversion
Une fois le rouleau jumbo formé, il est temps pour le processus de conversion. C'est là que la partie semi-automatique entre en jeu. Dans une machine à papier serviette semi-automatique, certaines étapes de conversion peuvent nécessiter une intervention manuelle.
Le rouleau jumbo est déroulé et coupé en petits pains ou feuilles, selon le produit final que nous voulons. Par exemple, si nous voulons faire des mouchoirs pour le visage, nous utiliserons unMachine de fabrication du tissu facialPour couper le papier en petites feuilles rectangulaires, puis les plier.
Si nous voulons faire du papier serviette en forme de croissant, nous pouvons utiliser unCroissant ancienne machine à tissus. Et pour faire des rouleaux Jumbo dans des tailles plus conviviales de consommateurs, unMachine à tissus de rouleau jumboest utile.
8. Emballage
La dernière étape du processus de fonctionnement d'une machine à papier serviette semi-automatique est l'emballage. Les produits en papier serviette coupés et pliés sont emballés dans des boîtes, des sacs ou d'autres types d'emballage.
L'emballage protège non seulement le papier de serviette, mais le rend également plus attrayant pour les consommateurs. Il existe différents types de machines d'emballage disponibles, et nous pouvons choisir celui qui convient à notre volume de production et aux exigences du produit.
Pourquoi choisir nos machines de papier à serviettes semi-automatiques?
Nous sommes dans le secteur de la machine à serviettes depuis longtemps, et nous savons ce qu'il faut pour produire des machines de haute qualité. Nos machines de papier à serviettes semi-automatiques sont conçues avec les dernières technologies et conçues pour durer.
Ils sont faciles à utiliser, ce qui signifie que vous n'avez pas besoin d'une main-d'œuvre hautement qualifiée pour les gérer. Et ils sont également très efficaces, vous aidant à économiser du temps et de l'argent dans le processus de production.
Si vous êtes sur le marché pour une machine à papier serviette semi-automatique, ou si vous avez des questions sur le processus d'opération ou nos produits, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes toujours là pour vous aider à faire le bon choix pour votre entreprise.
Références
- Manuel de fabrication de la pulpe et du papier
- Manuels sur la technologie de la machine papier
C'est donc le processus de fonctionnement d'une machine à serviette semi-automatique en un mot. J'espère que ce blog vous a permis de mieux comprendre le fonctionnement de ces machines. Si vous êtes intéressé par nos produits, contactez simplement et commençons un excellent partenariat commercial!

